高質(zhì)量制氮機(jī)

PSA全稱：Pressure Swing Adsorption，中文意思為：變壓吸附。PSA是一種新的氣體分離技術(shù)，自60年代末70年代初在國外已經(jīng)得到迅速的發(fā)展，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附"性能的差異而將氣體混合物分開，它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。

目前在制氮、制氧領(lǐng)域內(nèi)使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成，孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體（氧氣）擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。

以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作保護(hù)方便、運轉(zhuǎn)成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特色，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選用方法。

PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡介

1、工藝流程簡介

空氣經(jīng)空氣過濾器鏟除塵埃和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣緊縮機(jī)，緊縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的緊縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的運用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔作業(yè)時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入作業(yè)吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體就是氮氣及微量的氬和氧。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，接連輸出氮氣，見圖-2。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假設(shè)需求更高純度的氮氣需添加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮氣進(jìn)入氮氣凈化設(shè)備，同時經(jīng)過流量計添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再經(jīng)過枯燥器深度枯燥（兩個吸附枯燥塔替換運用：一個吸附枯燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達(dá)99.9995%，見圖-3。目前國內(nèi)變壓吸附制氮大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。

運行控制比較

深冷法由于是在極低溫度下進(jìn)行的，設(shè)備在投入正常運行之前，必須有一個預(yù)冷啟動過程，啟動時間即從膨脹機(jī)啟動至氮氣純度達(dá)到要求的時間一般不小于12h；設(shè)備在進(jìn)入大修之前，必須有一段加溫解凍的時間，一般為24h。因此，深冷法制氮設(shè)備不宜常常起、停，宜長時間連續(xù)運行。變壓吸附法啟動時，只要按一下按鈕，啟動30分鐘內(nèi)便可以獲得合格的氮氣產(chǎn)品，假如需要高純的氮氣，那么經(jīng)過氮氣凈化裝置，大約再用30分鐘便可獲得99.99%-99.9999%的高純氮氣。停機(jī)時也只需按一下按鈕便可。因此，變壓吸附制氮特殊適用于間斷運行的情況。

現(xiàn)在深冷法制氮一般均采用*的DCS（或PLC）計算機(jī)控制技術(shù)，實現(xiàn)中控、機(jī)旁、就地一體化的控制，可有效的監(jiān)控整套設(shè)備的生產(chǎn)過程。變壓吸附制氮采用智能化全自動控制，按鈕即可進(jìn)行氮氣生產(chǎn)，無需專人治理。

節(jié)能、 省空間

實現(xiàn)可用于管路直通的耐壓結(jié)構(gòu)；采用模塊結(jié)構(gòu)，配管節(jié)省空間；無需以往必需的氣體凈化

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-2000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

高質(zhì)量制氮機(jī)

我司自產(chǎn)主營變壓吸附制氮及膜分離制氮。同時代理英國進(jìn)口模塊化制氮設(shè)備。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

工作原理

• 它是以空氣為原材料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相。經(jīng)過60秒左右時間分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。

制氮機(jī)有關(guān)用戶常問的問題

1. 為什么制氮設(shè)備沒有現(xiàn)貨？

所有壓力容器都是有使用年限的，壓力容器的使用，也是需要報備登記的。現(xiàn)貨的設(shè)備，說明已經(jīng)生產(chǎn)庫存一段時間了，會影響實際使用壽命。

1. 為什么你家的制氮設(shè)備比別家的貴？

制氮機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾器，制氮主機(jī)，緩沖罐組成。制氮機(jī)是非標(biāo)設(shè)備，不同品牌的空壓機(jī)，冷干機(jī)，罐體等都價格不一樣。太便宜的配套設(shè)備，也會影響整體使用壽命。

1. 制氮設(shè)備的氣量為什么與海拔有影響？

PSA制氮是用變壓吸附的原理，分離空氣中的氮氣與氧氣。海拔越高，空氣越稀薄，因此從空氣中抽取的氮氣就越少。所以制氮機(jī)與海拔有關(guān)。

1. 購買液氮與購買制氮機(jī)哪個更合適？

液氮的價格跟季節(jié)有關(guān)，一般生產(chǎn)旺季，液氮價格相對較貴。（淡季600-800一噸，旺季1800-2500一噸，不同地區(qū)差異也不同）。

PSA制氮機(jī)主要是前期設(shè)備與耗電。具體需要根據(jù)產(chǎn)量純度計算。